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除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現(xiàn)狀
1、除鐵成本越來越高
由于礦山資源消耗過快,許多企業(yè)都已無法就近尋找也無力購買低含鐵的標(biāo)準原料,只好采用下游處理的方式,大量使用除鐵器,一條線上除鐵工序多已達十多個擇作工人。
2、質(zhì)量管理難于控制
陶瓷清洗方式全是靠人工擇作,質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒 100~300 根,每班 1~3 名工人,一支接一支不停地輪流清洗,約 1~2h 洗一遍,當(dāng)原料含鐵較高時,常常出現(xiàn)磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層,除鐵效果顯著下降了。
3、永磁棒質(zhì)量不穩(wěn)定
就目前來說,永磁棒的生產(chǎn)廠家太多,牌子太雜,也有不少為粗制濫造產(chǎn)品,采用劣質(zhì)材料,棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場后,使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降,其次是市場上磁棒 B 值的“標(biāo)稱”普遍偏高,多為高出實測值的(50~100)%。
與我國不同,世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準化生產(chǎn)的,它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格,大流量、大功率、全自動的電磁除鐵器,體積龐大、價格昂貴,少則幾十萬,多則幾百萬元。磁選能力強、使用壽命長、自動化程度高而又較為經(jīng)濟適用的新型除鐵產(chǎn)品一直是陶瓷生產(chǎn)商希望得到的,具體要求如下:
(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上,使用溫度應(yīng)在 70~80℃以上,因為有些原料在球磨機出漿口的溫度就可達 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上,B 值不下降 50%。
(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強度要高,這是高白度產(chǎn)品的需要:①制造與購置成本要降低,電磁能量較換效率要高;②做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù),避免氧化而縮短使用壽命;③應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器,以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要。
(3)除鐵器的清洗自動化程度要高:①不要人工干預(yù);②清洗周期可調(diào);③浪費漿(粉)料和水少,尤其是釉漿除鐵;④污水處理循環(huán)利用時,除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。
(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大,連續(xù)不間斷,除鐵效果要好。
(5)結(jié)構(gòu)要簡單,裝拆對接、操作控制與維修保養(yǎng)容易,體積盡可能小,使用安全可靠,能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。
(6)漿(粉)傳輸途徑中,要使用優(yōu)好不銹鋼材料,防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。
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