成都鋼渣分選機廠家帶式永磁除鐵器其特點是自動卸鐵，磁場恒定，無冷熱態(tài)變化，故障點少，在1 200 mm帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)，所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。專業(yè)鋼渣分選機廠家例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場外的方式進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。

成都鋼渣分選機廠家自卸式永磁除鐵器的四大特點：節(jié)能、環(huán)保、耐用： 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動力以及采用排渣動作斷續(xù)進行的設(shè)計方案，因此本機結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、工作穩(wěn)定可靠，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機不僅“長壽”而且具有高的穩(wěn)定可靠性。專業(yè)鋼渣分選機廠家整機體積小、重量輕、故障率低、使用方便。結(jié)構(gòu)新穎，除鐵效率高：改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式，從原理到結(jié)構(gòu)都進行了創(chuàng)新，采用耐高溫、強磁力的釹鐵硼磁材，利用多組運動磁組捕捉鐵雜質(zhì)，除鐵效率大大提高，可連續(xù)徹底清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。

成都鋼渣分選機廠家電磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起。專業(yè)鋼渣分選機廠家由于電磁除鐵器上的皮帶不停的運轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。電磁除鐵器運行時，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。

成都鋼渣分選機廠家懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等特點，適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。專業(yè)鋼渣分選機廠家清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)符合JB/T8711--1998標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

成都鋼渣分選機廠家自卸式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。專業(yè)鋼渣分選機廠家采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。