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四平鋼渣除鐵器廠家除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用,安裝十分方便。但安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):本機(jī)安裝傾角(入、出料口中心連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜;兩側(cè)方向不可傾斜(即電機(jī)軸線保持水平)。優(yōu)質(zhì)鋼渣除鐵器廠家出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接,以長(zhǎng)方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,以便必要時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源,設(shè)備單獨(dú)工作;亦可受控于粉料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
四平鋼渣除鐵器廠家首先說(shuō)一下除鐵器清洗需達(dá)到的如下要求:磁源或吸磁介質(zhì)表面光滑干凈,清洗后表面沒(méi)有積泥。節(jié)能、環(huán)保。清洗過(guò)程中,清洗時(shí)間短,消耗清洗水少,環(huán)境污染小。排鐵要徹底。在除鐵器排鐵通道的設(shè)計(jì)中,必須使清洗后的污水徹底的從機(jī)器中排出,不能使污水中的雜質(zhì)沉淀在通道中,而影響除鐵效果。優(yōu)質(zhì)鋼渣除鐵器廠家自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)判斷清洗周期、自動(dòng)清洗、自動(dòng)處理污水是除鐵器發(fā)展的趨勢(shì)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為安裝使用、清洗方便,設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)容易裝拆及內(nèi)部檢查清洗。
四平鋼渣除鐵器廠家除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)中需注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器,履帶拋丸機(jī)啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。優(yōu)質(zhì)鋼渣除鐵器廠家運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況吊鉤式拋丸機(jī)當(dāng)超過(guò)100攝氏度時(shí)必須停機(jī)檢查。盤式除鐵器卸鐵操作方法按下配電柜上向前或向后按鈕,行車電磁鐵到合適位置,按下勵(lì)磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開(kāi)啟礪磁。
四平鋼渣除鐵器廠家任何的機(jī)械設(shè)備使用的時(shí)間長(zhǎng)了都是需要維護(hù)和清洗一下的,除鐵器也不例外。當(dāng)然了作為精密的機(jī)械設(shè)備在清洗的時(shí)候是由一定的要求的。磁源或吸磁介質(zhì)表面光滑干凈,清洗后的表面不會(huì)堆積泥。節(jié)能、環(huán)保。優(yōu)質(zhì)鋼渣除鐵器廠家清潔過(guò)程中,清洗時(shí)間短,消耗更少的清潔水,環(huán)境污染。排鐵要徹底。在除鐵器排鐵通道的設(shè)計(jì)中,必須使清洗后的污水徹底的從機(jī)器中排出,不能使污水中的雜質(zhì)沉淀在通道中,而影響除鐵效果。水冷式電磁除鐵器勵(lì)磁導(dǎo)線中空,通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán),帶走通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。
四平鋼渣除鐵器廠家懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力,高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn),適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。優(yōu)質(zhì)鋼渣除鐵器廠家清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì),內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合JB/T8711--1998標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時(shí),人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,適用于連續(xù)工作,含鐵較少的場(chǎng)合。