張家口渦流分選機(jī)廠家自卸式永磁除鐵器的四大特點(diǎn)：節(jié)能、環(huán)保、耐用： 由于采用了永磁鐵為吸力源、電力為排渣動(dòng)力以及采用排渣動(dòng)作斷續(xù)進(jìn)行的設(shè)計(jì)方案，因此本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、耗電低、工作穩(wěn)定可靠，襯板采用特殊耐磨材料，因此本機(jī)不僅“長壽”而且具有高的穩(wěn)定可靠性。優(yōu)質(zhì)渦流分選機(jī)廠家整機(jī)體積小、重量輕、故障率低、使用方便。結(jié)構(gòu)新穎，除鐵效率高：改變傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵模式，從原理到結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了創(chuàng)新，采用耐高溫、強(qiáng)磁力的釹鐵硼磁材，利用多組運(yùn)動(dòng)磁組捕捉鐵雜質(zhì)，除鐵效率大大提高，可連續(xù)徹底清除125℃以下的粉料中混雜的鐵磁雜物。

張家口渦流分選機(jī)廠家除鐵器主要是用于冶金。礦物質(zhì)的祛除等方面，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，除鐵器的種類和用途也在不斷地繁衍和發(fā)展。那么客戶在選擇的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題呢？由于不同的規(guī)格不同的地質(zhì)，所以也是不同的。優(yōu)質(zhì)渦流分選機(jī)廠家選用除鐵器，應(yīng)當(dāng)對大郅的這種機(jī)器的用途進(jìn)行了解，了解方面主要有鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、使用環(huán)境以及除鐵器本身的特性等。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的調(diào)試除鐵器，如物料過厚可與WCTG系列無磁平行托輥配套使用，當(dāng)然為了達(dá)到更高的使用效率也可適當(dāng)降低懸掛高度。

張家口渦流分選機(jī)廠家電磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起。優(yōu)質(zhì)渦流分選機(jī)廠家由于電磁除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。電磁除鐵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng)，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。檢修或處理除鐵器故障時(shí)，必須切斷電源。

張家口渦流分選機(jī)廠家電磁除鐵器主動(dòng)化的呈現(xiàn)，極好的改善了商品的檔次，讓我們用的愈加定心。當(dāng)皮帶輸送啟動(dòng)后，同步發(fā)動(dòng)電磁鐵將流過皮帶的物料中的鐵磁性雜質(zhì)吸附在電磁鐵底部。當(dāng)電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)。優(yōu)質(zhì)渦流分選機(jī)廠家由PLC操控電力拖動(dòng)將電磁吸盤從皮帶輸送上方移出至指定方位自動(dòng)斷電卸鐵，待電磁鐵底部的鐵磁性雜質(zhì)卸除結(jié)束后，PLC操控電力拖動(dòng)又將電磁吸盤移至皮帶輸送機(jī)上方，同時(shí)發(fā)動(dòng)電磁鐵通電，完成自動(dòng)除鐵操控。在工業(yè)生產(chǎn)中物料在生產(chǎn)、運(yùn)送、貯存的過程中，混入一些鐵磁性物質(zhì)也是不可避免的。

張家口渦流分選機(jī)廠家管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。但安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管道除鐵器安裝傾角(入、出料口中心連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜（即電機(jī)軸線保持水平）。優(yōu)質(zhì)渦流分選機(jī)廠家出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物（鐵絲、物料塊等）。管道除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單獨(dú)工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。